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                  什么是激光熔覆?激光熔覆技术有哪些优势?

                  本文网址:http://www.xrzlc.cn/news_91.html   发布时间:2021-08-19 07:48:32   浏览次数:

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                  激光熔覆是一种激光加工技术,即用高能激光束照射金属基材表面,使金属基材表面的薄层与其上的熔覆材料相互作用。快速熔融凝固后,具有硬度高、耐磨、耐腐蚀等优点。涂层工艺的理化特性。这是一种新型复合材料,可以补充基体所不具备的优良性能,充分发挥两者的优点,克服彼此之间的不足,显着提高基体的耐磨性、耐腐蚀性和抗压性。基面。耐热、抗氧化等物理和化学性能。

                  什么是激光熔覆?激光熔覆技术有哪些优势?

                  激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类,即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆。预置式激光熔覆的主要工艺流程为:基体材料熔覆表面预处理-预置熔覆材料-预热-激光熔化-后热处理。同步式激光熔覆的主要工艺流程为:基体材料熔覆表面预处理-送料激光熔化-后热处理。

                  那么,激光熔覆技术具备哪些优势呢?

                  激光加工技术之激光熔覆助力发展优势解析:

                  激光熔覆特点:熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合,可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点,因此 激光熔覆技术 应用前景十分广阔。

                  熔覆材料:应用广泛的激光熔覆材料主要有:镍基、钴基、铁基、钛合金、铜合金、颗粒型 金属基复合材料,陶瓷材料等激光熔覆冷却速度非常快,高达 10 6℃ /S,属于快速凝固过程,容易得到细晶组织或产生平衡态所无法得到的新相,如非稳相、非晶态等;涂层稀释率低,与基体呈牢固的冶金结合或界面扩散结合,通过对激光工艺参数的调整,可以获得低稀释率的良好涂层,并且涂层成份和稀释度可控。

                  激光熔覆加热速度快,工件畸变小,变形可降低到零件的装配公差内,特别是在低熔点金属表面熔敷高熔点合金;能进行选区熔覆,材料消耗少,具有卓越的性能价格比;光束瞄准可以使难以接近的区域熔覆,工艺过程易于实现自动化。

                  激光熔覆可精准地选择熔覆区域,原料耗损少,性价比相对较高;适用范围广。激光熔覆的应用主要在两个方面,即耐腐蚀(包括耐高温腐蚀)和耐磨损,应用的范围很广泛,例如内燃机的阀门和阀座的密封面,水、气或蒸汽分离器的激光熔覆等。近些年来的发展在改良基体表面性能方面受到了高度关注和重视。

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